廣東LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是（shì）一種除（chú）塵效率高，運行穩定，性能可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各行各（gè）業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點（diǎn）：

1、除塵設備采用能效高（gāo），低消耗噴吹裝置，實（shí）現了低（dī）壓力、短脈衝的（de）噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口（kǒu）的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增（zēng）長到6米，大大突破了通常認為的脈衝除塵器的袋長，且清灰效果好（hǎo）。

4、占地麵積小。可根據處理氣量（liàng）大小和現場位置進行單（dān）排或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二、結構（gòu）與工作（zuò）原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱體、上箱體（tǐ）、噴吹裝置及脈衝（chōng）控製（zhì）儀等幾部分組成（見（jiàn）圖）。

含塵氣體進入中箱體下部，在擋風板形（xíng）成的預除塵室內，大顆（kē）粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾（lǜ）袋外表麵，幹淨氣體經袋口從上箱體排出。隨著過濾時（shí）間的延長，濾袋上的粉（fěn）塵層（céng）不斷積厚，除塵設備的阻力（lì）不斷上升，當設備阻（zǔ）力上升到一定值（zhí）時（shí），清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清（qīng）灰。清灰控（kòng）製（zhì）有定時和定壓（yā）兩（liǎng）種，可（kě）根據生產需（xū）要選定。清灰時，壓縮空氣以很短的時間按（àn）順序通（tōng）過脈衝閥，經噴吹管上的（de）噴嘴向（xiàng）濾袋噴吹，在濾袋膨（péng）脹產生的加速度和反向（xiàng）氣流的作用下，濾袋外表（biǎo）麵上的粉塵脫離（lí）濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰（huī）閥排出，噴吹（chuī）結束（shù）後，濾袋立即恢（huī）複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進單排或雙排組合，也可依實際情況進行非標（biāo）製作。

四、安裝與調（diào）試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中（zhōng）箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集（jí）氣箱（xiāng）；（8）氣路（lù）係統；（9）脈衝控（kòng）製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管（guǎn）；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝（zhuāng）應符合《袋（dài）式除塵（chén）器安裝（zhuāng）技術要求與（yǔ）驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安（ān）裝的場地要求平（píng）整、基礎牢（láo）固。

（2）嚴格按設備安裝順序進（jìn）行，每一（yī）步都應進行質量檢查，確保無誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝（zhuāng）要注意（yì）防止變（biàn）形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風（fēng）。

（4）濾袋安裝好後，請避免（miǎn）腳（jiǎo）踏，請勿壓袋口（kǒu），以免造（zào）成（chéng）濾袋脫落。

（5）安（ān）裝袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免（miǎn）使濾袋脫落或損壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任（rèn）何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔（jié）淨

（8）設備（bèi）安裝完畢後，應應對所有需加潤滑油（yóu）處加油（yóu）。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經（jīng）氣水分離器脫（tuō）去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝清灰係統是否（fǒu）正常噴吹，噴吹順（shùn）序是否正（zhèng）確，如有誤需（xū）將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備（bèi）上電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備（bèi）空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負荷運行調試，要求各部（bù）分運（yùn）行正常，並根（gēn）據設備運行阻力的變（biàn）化調整清灰周期。

五、開機和關機（jī）步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍，泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結水，確認各部件無誤（wù），方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰（huī），用自動排灰閥時（shí）免去此步驟（zhòu））。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰正（zhèng）常。開啟除塵器進出（chū）口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設備停運5分（fèn）鍾（zhōng）後，停除塵風機，關閉除塵器進出口閥門。

2、關閉（bì）脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運（yùn）行記錄。

七、維護及保養

1、除塵（chén）器投入運行（háng）後，應有專人管理，並製定設備操作規程。操作人員（yuán）應熟悉除塵器工（gōng）作（zuò）原理及性能，掌握調試、維（wéi）修方法（fǎ），建立運行記錄。

2、定期排（pái）放集氣箱內（nèi）的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹（chuī），如不正常應（yīng）著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損（sǔn）壞。更換或維修時應關閉氣（qì）體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防止發（fā）生意（yì）外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據設備運（yùn）行阻（zǔ）力的變化波動，定期檢查設備（bèi）的運行是否正常。

6、定（dìng）期觀察係統排放口，如發現排放口濃度明顯增加（jiā），應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油。