安徽LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型（xíng）脈衝（chōng）袋式（shì）除塵器

一、概述

LDC型脈（mò）衝式（shì）除塵器，是一種除塵效率高，運行穩定，性能可靠，維（wéi）修方便的除塵設備。可廣泛應用（yòng）於冶金（jīn）、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵（chén）係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能效高，低消耗噴吹裝置，實現了低壓力、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以（yǐ）縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短（duǎn）暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常認為（wéi）的脈衝除塵器的袋（dài）長，且清灰（huī）效果好。

4、占地麵（miàn）積（jī）小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單（dān）排或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二、結（jié）構與工作原理

LDC型脈衝式除塵（chén）器主要（yào）由灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製（zhì）儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下部，在擋風板形成的預除塵室內，大（dà）顆粒粉塵因慣性作（zuò）用落入（rù）灰鬥，含塵氣體沿擋風板向（xiàng）上到（dào）濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵（miàn），幹淨氣體經袋口從上箱體排出。隨著過濾時間的延長，濾（lǜ）袋上的粉塵層不斷積厚（hòu），除塵設備的阻力不斷上升，當設備（bèi）阻力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控製（zhì）儀的（de）控製下開始清灰。清灰控製有定時和定壓兩種，可根據生產需要（yào）選定。清灰時，壓縮空氣（qì）以很短的時間按順序（xù）通過脈衝閥，經噴吹管上的（de）噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流的作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵（chén）由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即恢（huī）複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝（chōng）袋式除塵器產品型（xíng）號（hào）表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進單排或雙排組合，也可依實際情況進行非（fēi）標製作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰（huī）鬥；（4）中（zhōng）箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝（zhuāng）置；（7）集氣箱（xiāng）；（8）氣路係統；（9）脈衝控製（zhì）儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆（qī）。

LDC袋式除塵器的安（ān）裝應符合《袋式除塵器安裝技術要求與（yǔ）驗（yàn）收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意（yì）事（shì）項

（1）設備安裝的場地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序進（jìn）行，每一步都應進行質量檢查，確（què）保無誤後方可進行下一（yī）步安（ān）裝。

（3）設備吊裝要注意防止變形。箱體和灰鬥（箱（xiāng）體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避免（miǎn）腳（jiǎo）踏，請（qǐng）勿壓袋口，以免（miǎn）造（zào）成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋（dài）籠與（yǔ）花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾（lǜ）袋脫落或損壞袋口造（zào）成漏（lòu）氣。

（6）濾袋不得（dé）有（yǒu）任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管（guǎn）路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油。

（9）供清灰（huī）用的壓縮空（kōng）氣，須經氣水分離器脫去水和油。除（chú）塵（chén）器集氣（qì）裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調（diào）試

（1）檢（jiǎn）查脈衝（chōng）清（qīng）灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣（qì）壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢（jiǎn）查設備（bèi）上電機（jī）及機械傳動部（bù）分（fèn）是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉（zhuǎn）調試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負（fù）荷運行調試，要求各部分運行正常，並根（gēn）據（jù）設備運行阻力的變化調整清灰周期。

五、開（kāi）機和（hé）關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓（yā）縮空氣的氣壓應（yīng）保持在額定範圍（wéi），泄去氣水分離器和集氣（qì）箱內的凝結水，確認各部件無誤，方準予開機（jī）。

2、開動除塵（chén）器卸灰係統。（機械（xiè）排灰，用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設（shè）備清灰正（zhèng）常。開啟除塵器（qì）進出（chū）口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關（guān）閉（bì）除塵器進出口閥門（mén）。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除（chú）塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設（shè）備，填（tián）寫運行記錄。

七、維護及保養

1、除塵器投入運行後，應有專人管理，並製定設備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及（jí）性能，掌握調試、維修（xiū）方法，建立運行記錄。

2、定期排放集氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除（chú）塵（chén）器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有（yǒu）無失靈或損（sǔn）壞。更換（huàn）或維（wéi）修時應關閉氣體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴（pēn）吹管口。

5、根據（jù）設備運行阻力的變化波（bō）動，定期檢查設備的運行是否正常（cháng）。

6、定期觀察係統排放口，如發（fā）現排放（fàng）口濃度明顯增加，應停機檢（jiǎn）查（chá）。

7、按時對設備上需潤滑（huá）部分補充潤滑油。