蒸發溫度對製冷係統的影響與調（diào）節

需要（yào）明白，家用空調一（yī）般不能調節（jiē）蒸發溫度，對（duì）於冷（lěng）庫等裝（zhuāng）置可以微量調整（zhěng）蒸發溫度，提高主要是（shì）在（zài）設計製造階段。

製冷劑在蒸（zhēng）發器內蒸發時的溫度，也是製（zhì）冷劑對（duì）應於蒸發壓力的飽和溫度，它對（duì）製（zhì）冷效率影響較大（dà），它每降低1度，製取同樣的冷量需增加功率4％，所以在條件許可的情（qíng）況下，適當提高蒸發溫度，對提高空調器製冷效率是有利的。家用空調器的（de）蒸發溫度一般比（bǐ）空調出風口溫度低5－10℃，正常運行時，蒸發溫度在（zài）5～12℃，出（chū）風溫（wēn）度在10－20℃。

1、蒸發溫度（dù）的（de）調節

蒸發溫度調節，在實（shí）際操作中是控製蒸發壓力，即調節低壓壓力表的壓力（lì）值，操作中通過調節熱力膨脹閥（或節流閥）的開度來調節低壓壓力的高低。

膨脹閥開啟度（dù）大，蒸發（fā）溫度升高，低壓（yā）壓力也升（shēng）高，製冷量就會增大；如果膨脹閥開啟（qǐ）度小，蒸發溫度降低，低壓壓（yā）力也降低，製冷量就會減少。

影響蒸發（fā）溫度變化的因素　在製冷裝置實際運行過程中（zhōng），蒸發溫度的變化是很複雜的，它除了直接受膨脹閥（節（jiē）流閥）控製外，與（yǔ）被冷卻對象的熱負荷、蒸發（fā）器（qì）的傳熱麵積和壓縮機的容量有關。這三個條件（jiàn）某一個發生變動時，製（zhì）冷係統的（de）蒸發壓力和溫度必然發生相應的變化，因（yīn）此操作（zuò）人員（yuán）要保證蒸發溫度在規定範圍內穩定運行，就需要及時（shí）地了解（jiě）蒸發溫度的變化，根據蒸發溫度的變化規律，適時地、正確地進行蒸發（fā）溫度的調（diào）節。

2、熱負荷（hé）的變化對蒸發溫度（dù）的影響　

所謂熱負荷，即指被冷卻物的放（fàng）熱量，熱負荷的變化就是被冷卻物放熱量大小的變化。

製冷裝置（zhì）在運行（háng）過程中，熱負荷的變化是經常發生的。當熱負荷增大時，其它（tā）條件不變的情況（kuàng）下，蒸發溫度就會升高，低壓壓力也會升高，吸氣的過熱度也會加大。這種情況下隻能開大（dà）膨脹閥，增大（dà）製（zhì）冷劑的循環量，而不能因為低壓壓力升高關小膨脹閥，降低低壓壓力。這樣做將會使（shǐ）吸氣（qì）過熱度更大，排氣溫度升高，運行條件惡化。調（diào）節膨脹閥時，每次調節量不應過大，調節後必須經過一定時間（jiān）的運行，才（cái）能反映（yìng）出熱負荷與製（zhì）冷量是否平衡。

製冷壓縮機能量的變化對蒸發溫度的影（yǐng）響（xiǎng）當增加製（zhì）冷壓縮機的能量時，壓縮機的吸氣量就相應增加，在其它條件不變的情況下，就會出現高壓升高，低壓降低，蒸發溫度也會（huì）隨之下降。

為了繼續保持生產（chǎn）工藝需要的蒸發溫度，就要開大膨脹（zhàng）閥，使低壓壓力上升到規（guī）定範圍。製冷壓縮機加大能量（liàng）運（yùn）行一段時間（jiān）後，隨著被冷卻物溫度的下降，蒸（zhēng）發溫度、低壓壓力也會逐漸降低（膨脹閥不作任何調（diào）節），這是因（yīn）為被冷卻物溫度下降熱（rè）負荷減少的緣故。這種情況下不應誤認為壓力下降，是供液量不足去開大膨脹閥，增加供液量，而是應關小膨脹閥，減少製冷壓縮機（jī）能量運行，否則（zé），則會出現能量過大，供液量（liàng）過大使製冷機組出（chū）現帶液運行或奔油（yóu）事故的發生。　

3、熱負荷的變化對蒸發（fā）溫度的影響　

傳熱麵積主要（yào）是指蒸發器的蒸發麵積，傳熱（rè）麵積的變化主要是指蒸發麵積大小發生的變化。

在（zài）完整的製（zhì）冷裝置中，蒸（zhēng）發麵積通常是固定不變的，但是在實際（jì）運行操作中，　由於供液不足或者蒸發器內積油（yóu），蒸（zhēng）發（fā）麵（miàn）積是不斷發生變化（huà）的。蒸發麵積的增、減對蒸發溫度的影響與熱負荷（hé）的增、減對蒸發溫度（dù）的影響是基本相似的。

當蒸發麵積增加時，蒸發溫（wēn）度就會升高（gāo）；當蒸發麵（miàn）積減少時，蒸發溫度就會（huì）降低。為了保持需（xū）要（yào）的溫度，就（jiù）應調（diào）節能量和膨脹閥，對蒸發器進行放（fàng）油清理，以保持傳熱麵積與製冷量的相對平衡。