冷（lěng）水機常見低（dī）壓故障分析與處理方法

故障一：係統有泄露

製冷係統連接管道有漏點，如焊接問題、環（huán）境（jìng）造成（chéng）的腐蝕問題、機械振動（dòng）造成斷裂問題、人為因素等等（děng）造成低壓故障

處理。

這類問題處理起來比較簡單，首先要用檢漏液（肥皂水、或（huò）洗潔精兌水）或鹵素檢漏儀一般都可以找到泄漏（lòu）點，當找到泄漏點後（hòu）用焊接設備焊接並且做必要的真空處理後，按照廠方的規（guī）定量充注冷（lěng）媒後，設備即可（kě）恢複正常運行。

故（gù）障二：係統堵塞

製冷係統堵塞大概有這（zhè）四種原因：

a、雜物堵塞；

b、冰堵（dǔ）；

c、電磁閥壞；

d、膨脹閥壞等。

1、雜物堵塞：

因為製冷係統在生產製造各個環節（jiē）中，都有著嚴格要（yào）求，必（bì）需保證每（měi）道環節都要做清潔處理。但是目前絕大部分冷（lěng）水（冷凍）機（jī）生產廠商都是采購部件然後組裝，這樣（yàng）就難免會出現有些係統不（bú）純淨的現象，嚴重時就會造成係統堵（一般（bān）堵塞都是（shì）發生在過（guò）濾器或膨脹（zhàng）閥入口處）因（yīn）此（cǐ）冷（lěng）水（冷凍）機製造商都在製冷係（xì）統中安裝了“過濾器”用於（yú）過濾（lǜ）掉係統中的雜質。當製（zhì）冷係統的管道中（zhōng）雜質累積到（dào）一定（dìng）程度時，就會造成過濾器堵（dǔ）塞，影響係（xì）統冷（lěng）媒通（tōng）過量，嚴重時出現低壓故障。

識別（bié）：如果是係統肮髒造成過濾器堵塞的，輕微時隻會造成設備製冷量下降（jiàng），甚至您感覺不到受到影響。當“過濾器”輕微（wēi）堵塞時，“過濾器”的進出口會有溫差，用手握住（zhù）進出口可以感覺的到。嚴重時過濾器會出現結露（lù）或結（jié）霜現（xiàn）象，如果遇到過濾器結露或結霜（在機器運轉的狀態下，停機時出現結露不算）即可判定（dìng）為顧慮器堵塞。

處理：更換（huàn）同型號的過濾器。

2、冰堵：

冰堵，實質上就是係統管道中存在水分（fèn），係（xì）統中的水分隨冷媒一起運行到節流閥（膨脹閥）經過節流膨脹後，在節流閥出口形成低（dī）溫低壓的狀態（tài），當蒸（zhēng）發溫度（節流閥出 口（kǒu）溫度）低到冰點以下時，冷媒中的水分（fèn）就會在此結（jié）成冰塊，從而堵塞了節流閥（膨脹（zhàng）閥）形成（chéng）低壓（yā）故障。冰堵發生在節流閥（膨脹閥）出口。

處理：先使用可拆式（shì）的過濾器，裏麵（miàn）裝上“氯化鈣（gài）”（一種強效吸水材料）把係統中的水（shuǐ）分經過多次地徹底過濾幹淨後，換上同（tóng）型號的一次性過濾（lǜ）器。

3、電磁閥：

電磁閥是製冷係統中（zhōng）不可（kě）或缺的配件（jiàn），具有保護係統安（ān）全的作用(當壓縮機停止工作時切斷（duàn）冷媒，不讓冷媒繼續流到蒸發器，如果壓縮機停止後（hòu）蒸發器內（nèi）存有大量的冷媒，當下次壓縮機再次（cì）啟動時，容易造成壓縮（suō）機閥片液擊，損壞壓縮機）。當電磁閥損壞時阻隔了（le）冷媒的流通，所以造成低壓故障。目前大部分廠家為了降低成本，都省去（qù）了電磁閥，但是這樣也（yě）給設備留下了（le）隱患。

識別：電磁閥壞比較好判別，電磁閥壞也分兩種情況：

1、電磁閥線圈燒毀（huǐ）造成發膜不能開啟，用萬用表測量電磁閥線（xiàn）圈即可判定電磁閥是否燒毀；

2、電磁閥閥體（tǐ）本身壞（huài），造成閥內的膜不能打開。當電磁閥進出口有溫差時表明電磁（cí）閥不良。

3、膨脹閥損壞：

膨脹閥是製（zhì）冷係統（tǒng）四（sì）大部件之一，是不可缺少的部（bù）件。經過冷凝後（hòu）的低溫高壓（yā）冷媒（méi）流經膨脹閥後，被膨脹閥（fá）節流，在膨脹閥出口膨脹蒸發形成（chéng）低溫低壓的氣液混合（hé）冷媒，從而帶走係統中的熱量，形（xíng）成製冷（lěng）過（guò）程。

膨脹閥有機械膨（péng）脹閥和電子膨（péng）脹閥之分。機械膨脹閥在使用（yòng）過程中（zhōng）受環境影響，有些環境具有腐蝕氣體（tǐ）會腐蝕（shí）液體，致（zhì）使膨脹閥腐蝕，絕大部分是膨脹（zhàng）閥的感溫包內氣體泄漏（連接感溫包（bāo）和閥體的連接管腐蝕）。電子膨脹閥雖然（rán）具有機械膨脹閥無法超越的溫控範圍大和精度高的優點，但是其有一套獨立（lì）的控製係統，這也是無形中增加了故障發生率。

處理：遇到膨脹閥損壞，隻有更換。

故障三：蒸發器換熱量（liàng）嚴重不足

造（zào）成蒸發器換（huàn）熱量不足大概有以下兩點：a、蒸發器水流量不足，b、蒸發器異物（wù）堵塞（或蒸發器內蒸發管表麵結垢，或結晶而造成換熱量不足）

1、蒸發器水流不足：

造（zào）成這（zhè）個現象的主要因（yīn）素，有水泵壞或水泵葉輪內（nèi）有（yǒu）異物進入，或水泵進水管（guǎn）有漏氣現象（比較難檢查，需要仔細分（fèn）析）造成水流不足（zú）。

處理：更換（huàn）水泵，或把（bǎ）水泵拆開清楚葉輪內異（yì）物，即可排除（chú）故障。

2、蒸發器被堵塞或者結垢：

要判斷是否是蒸發器堵塞或蒸發（fā）管結垢（gòu），首先（xiān）要排除水泵的問題，在確保水泵和進水管路正常的情況下才能確定。蒸發器堵塞或結構有一個（gè）共同且非常明顯的特征（僅適用（yòng）於中溫機（jī）組）：在平時設備正常時，壓縮機表麵是不會有大量的冷凝水或結霜或（huò）結冰的。當你看到壓縮機的表麵有大量冷凝水或結霜結冰，基（jī）本可以判定為蒸發器堵塞。

處理：如（rú）果蒸發（fā）器堵塞或蒸發管結垢，要把蒸發器拆開，卸出蒸發管用高壓水槍（qiāng）衝（chōng）洗或用特殊藥液浸泡清（qīng）洗。

注意：有些蒸發器走的是化工藥液，如鋁氧化（陽極氧化（huà））加工廠的冷凍機，蒸發器內走（zǒu）的就是含有硫酸的藥液，當達到一些特定條件情況下硫酸會結晶從而堵塞了蒸發器，如果是（shì）純粹硫酸結晶堵塞（sāi），隻要用高於50度以上的熱水在蒸發（fā）器內（nèi）循環，即可把結晶物溶開。還有一些是用在電鍍廠（chǎng）裏麵（miàn）的（de），如酸性鍍鋅。有些酸性鍍鋅藥液中含有“氯化（huà）鉀”，當含有“氯化鉀”的藥液（yè）通過蒸發器（qì）的蒸發管表麵時，由於蒸發（fā）管表麵溫度很低（低於飽和溫度），會造成“氯化鉀”析出結晶，這些結晶物經過日積月累後就會把蒸發管包上厚厚的一層“氯化鉀”衣服，使蒸發器失去換熱能力。輕微是表現為（wéi）製冷能力下降，嚴重時造成低壓故障。（這樣的情況屬於購買時選型不對（duì））

以上這些問題有（yǒu）的客戶可以自行處理，當涉及到專業知識時還是需要（yào）請專業人員來處（chù）理。不可盲目地亂維（wéi）修，以免（miǎn）造成不（bú）必要（yào）的經濟（jì）損失。